3D大理石平臺指的是用于3D打印機或精密測量/檢驗的、由天然大理石(或花崗巖)制成的高精度平臺。通常由天然的優(yōu)質大理石或花崗巖(花崗石)經過精密研磨和拋光制成。這些天然石材具有較高的穩(wěn)定性、硬度和耐磨性。主要作為精密測量、檢驗和裝配的基準平面。在3D打印領域，它特指作為3D打印機的打印底板或構建平臺。
 

　　為什么要使用3D大理石平臺？
 

　　使用3D大理石平臺主要基于其特殊的物理和機械性能，能為精密操作提供理想的基準。主要原因如下：
 

　　1.較高的平面度和穩(wěn)定性：
 

　　大理石平臺經過精密加工，可以達到非常高的平面度等級(如00級、0級等)，誤差小(微米級)。
 

　　天然石材的內應力小，不易變形，能長期保持其精度，為測量或打印提供一個穩(wěn)定、可靠的基準面。
 

　　2.優(yōu)異的耐磨性和硬度：
 

　　大理石和花崗巖的硬度很高，表面非常耐磨，即使長期使用或與工件摩擦，也不易產生劃痕或凹陷，保證了平臺的長久使用壽命和精度。
 

　　3.良好的熱穩(wěn)定性：
 

　　石材的熱膨脹系數較低，這意味著溫度變化對其尺寸和形狀的影響很小。在不同環(huán)境溫度下，平臺能保持尺寸穩(wěn)定，這對于精密測量和需要恒定溫度的3D打印過程至關重要。
 

　　4.在3D打印中的具體優(yōu)勢：
 

　　提高打印成功率：作為打印底板，其平面度能確保打印的第一層與平臺均勻地接觸，大大減少翹邊、脫層等問題，尤其對于大型或對平面度要求高的模型。
 

　　易于取件：打印完成后，由于石材的特性，模型通常能更容易地從平臺上剝離下來。
 

　　耐高溫：可以承受3D打印過程中加熱底板的溫度，性能穩(wěn)定。
 

　　5.在檢驗測量中的應用：
 

　　作為基準：在機械加工、計量等領域，它被用作檢驗平板，通過“涂色法”或“打表法”來檢測工件的平面度、平行度等幾何公差。
 

　　承載精密儀器：其穩(wěn)定性使其成為放置三坐標測量機、影像測量儀等精密設備的理想基座。